Descripción
Esta pintura es una pintura anticorrosiva hecha con pigmento de fosfato de zinc con excelentes propiedades anticorrosivas y resina de uretano. Es una pintura anticorrosiva de tipo uretano acrílico que tiene una excelente resistencia al agua, al agua salada y al aceite. Esta pintura es adecuada para imprimación en áreas donde se requiere anticorrosión a largo plazo.
Especificación
- Tipo de pintura
- Uretano acrílico / imprimación anticorrosiva (dos componentes)
-
Tiempo de secado Categoría 5 ℃ 20 ℃ 30 ℃ Set-to-touch 1 hora 30 minutos 20 minutos Seco-duro 8 horas 4 horas 3 horas Sobretodo (Min.) 12 horas 6 horas 4 horas Sobretodo (máx.) 7 días 5 dias 3 días Tiempo de maduración 30 minutos 20 minutos 10 minutos Vida de la olla 16 horas 5 horas 3 horas - Más delgada
- DR-700
- Relación de dilución
- ▷ Brocha, revestimiento de rodillo: menos del 15% ▷ Sin aire, revestimiento por pulverización: menos del 10%
- Gravedad específica
- Aprox. 1.2 (Basado en color gris)
- Cobertura teórica
- 10 ㎡ / ℓ (1 vez – 50㎛)
- Relación de volumen sólido
- Aprox. 50 ± 1%
- Color
- Marrón rojizo, gris, otros colores.
- Espesor de la película seca
- 50㎛
- Proporción de mezcla
- Base (A) / Endurecedor (B) = 3.2 / 1 (Relación de volumen)
- punto de inflamabilidad
- Al menos 7 ℃
- Brillo
- Mate
- Duracion
- 12 meses (lugar seco, fresco y oscuro con buena ventilación)
Cómo utilizar
- Tratamiento de superficies
- 1. Elimine completamente el aceite, la humedad, la arena, el polvo y otras materias extrañas de la superficie a recubrir. El grado de tratamiento de la superficie para obtener un excelente efecto de protección del acero debe ser al menos SSPC-SP 10 o Sa2.5 (limpieza con chorro de metal blanco). La rugosidad de la superficie no debe exceder 75 ㎛.
2. Para acero, aplique inmediatamente después del tratamiento de superficie.
3. Después del recubrimiento de imprimación, limpie las áreas soldadas (áreas ennegrecidas y oxidadas) con una lijadora de disco. Luego, retoca con esta pintura y continúa recubriendo. - Método de recubrimiento
- 1. El recubrimiento se puede hacer con brocha, rodillo, aire o con rociador sin aire.
2. Revestimiento en aerosol sin aire:
– Diámetro de la punta: 0.015 «~ 0.019»
– Presión de inyección: más de 2500 PSI (176㎏ / ㎠)
– Almacene el equipo de recubrimiento después de la limpieza con un diluyente exclusivo inmediatamente después de su uso. - Recubrimiento anterior y posterior
- 1. Recubrimiento anterior: ZINC RICH PRIMER (DHDC-1610HB), ZINC CATE PRIMER (DHDC-1650, DHDC-1800)
2. Recubrimiento de seguimiento: sistema de uretano, pintura PVDF - Observaciones
- 1. Rendimiento suficiente después del último recubrimiento después de secar durante 7 días a 20 ° C.
